Dans les systèmes de chauffage, des thermomètres de tuyauterie précis sont essentiels pour une régulation et une efficacité optimales. Voici quatre catégories clés de mesures pratiques - couvrant l'installation, l'entretien et les facteurs environnementaux - permettant aux professionnels des vannes de garantir des relevés fiables.

2025-09-26

I. Installation précise : Éviter les vannes et les coudes, se concentrer sur 3 points essentiels

Choisir le bon emplacement: Tenir à l'écart des vannes, des coudes et des extrémités de tuyaux (sujets à des températures inégales et à des courants de Foucault). Privilégier l'installation sur des sections de tuyaux droites, avec une distance d'au moins 5 fois le diamètre du tuyau par rapport aux raccords, afin d'assurer une mesure précise de la température moyenne réelle.

Normaliser la méthode d'installation: Pour les thermomètres à insérer, la profondeur d'insertion doit atteindre 1/3 à 1/2 du diamètre du tuyau (pour assurer un contact total entre l'élément sensible et le fluide). Pour les thermomètres de surface, il faut veiller à ce qu'ils soient bien ajustés à la surface du tuyau (sans air ni impuretés) et utiliser un adhésif conducteur de chaleur ou des colliers spéciaux pour la fixation afin d'assurer une bonne conduction de la chaleur.

Attention à l'angle d'installation: L'élément sensible des thermomètres à insérer doit être installé perpendiculairement ou à un angle de 45° par rapport au sens d'écoulement du fluide. Éviter l'installation parallèle (pour éviter les erreurs de mesure causées par le frottement du fluide).

II. Entretien et étalonnage réguliers : Éviter l'"imprécision" en 3 étapes

Nettoyage et inspection quotidiens: Nettoyez régulièrement les taches de poussière ou d'huile sur la surface (pour éviter qu'elles n'affectent la conduction de la chaleur), et vérifiez qu'il n'y a pas de dommages externes ou de câbles mal fixés.

Étalonnage en temps voulu: Envoyer le thermomètre à une institution professionnelle de métrologie et d'étalonnage pour qu'il soit étalonné selon le cycle spécifié dans le manuel de l'utilisateur (comparer et ajuster les paramètres avec des thermomètres standard de haute précision). Raccourcir le cycle d'étalonnage pour les scénarios d'utilisation fréquente ou les exigences de haute précision.

Établir des registres d'étalonnage: Enregistrer l'heure, les résultats et l'institution de chaque étalonnage. Identifier à l'avance la dégradation potentielle des performances du thermomètre en analysant la tendance des données d'étalonnage.

III. Lutter contre les interférences et les facteurs environnementaux : Réduire les influences externes

Protection contre les interférences électromagnétiques (EMI): Utiliser des câbles blindés pour les lignes de signal du thermomètre et assurer une mise à la terre fiable. Séparer les lignes de signaux des lignes à haute tension lors de la pose (éviter les cheminements parallèles).

Contrôle de la température et de l'humidité: Dans les environnements soumis à d'importantes fluctuations de température et d'humidité, prévoir une isolation thermique/une dissipation de la chaleur pour le thermomètre. Dans les environnements à forte humidité, ajoutez un joint étanche à l'humidité (pour empêcher la vapeur d'eau de pénétrer à l'intérieur et d'affecter les performances du circuit).

Manipulation de la pression et des vibrations: Installer des dispositifs d'absorption des chocs pour réduire l'impact des vibrations de la tuyauterie. Choisissez des thermomètres résistants aux fluctuations de pression ou installez des dispositifs de compensation de pression aux endroits où les variations de pression sont importantes.

IV. Optimisation du système et formation du personnel : Améliorer la précision par la gestion

Optimisation des données: Adopter les mesures multipoints et le calcul de la moyenne des données. Effectuer un filtrage des données collectées (pour éliminer le bruit/les valeurs aberrantes) et utiliser des algorithmes logiciels pour la correction des données.

Vérification croisée avec d'autres instruments: Comparer les données du thermomètre avec celles d'autres instruments connexes du système de chauffage (par exemple, débitmètres, manomètres) pour juger de la rationalité des résultats des mesures. Procéder à un dépannage en temps utile si des anomalies sont constatées.

Formation du personnel: Fournir une formation professionnelle au personnel d'exploitation et d'entretien/de fonctionnement, couvrant le principe de fonctionnement, l'installation, l'entretien et le traitement des données des thermomètres pour tuyaux, afin de garantir une utilisation et un entretien corrects.

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